松原运输车辆膜干燥器 不接电

使用膜干燥器的环境温度≤为60℃（140℃），工作压力≤12.5barg。预过滤器为1μm颗粒过滤器和0.01μm凝聚过滤器。在压缩空气进入到膜干燥器之前，固体颗粒和油都需要过滤掉。
压缩空气膜干燥器的应用特点：
可以获得可靠的、经济的，干燥的压缩空气
体积小巧，适合移动设备和狭小的空间
安装简单方便，不需要电源
免维护，省却了维修的烦恼
多种型号可供选择，适合用气点应用
的螺纹缠绕技术，实现体积小，效率高

压缩空气膜分离过程中的驱动力是压力，在膜两侧压力差的作用下，各种气体透过膜的速率不同，从而达到分离活富集的目的。一般情况下，水蒸气的透过速率比较大，其透过率要比氮气、氧气高出很多。
渗膜式干燥器的工作原理：压缩空气由空压机排出，经过冷却的压缩空气先经过压缩空气粗过滤器、精密过滤器，将压缩空气中的液态水、油、颗粒杂质等过滤掉，然后压缩空气进入渗膜式干燥器进行干燥，干燥后的压缩空气一小部分用来作为反吹空气吹过膜外表面，膜外表面的水分子会被反吹空气吹走，这样就会使得渗膜式干燥器连续不断的工作。

膜干燥器的工作原理
（1）中空纤维具有选择透过性，水分子透过膜的扩散速度是其他气体的上千倍。
（2）潮湿的压缩空气，流经高选择性中空纤维膜管，在水蒸气分压力的作用下，水分子扩散到膜管外，压缩空气在流动的过程中逐渐得到干燥，在膜管的出口处压缩空气可以达到-40℃。
（3）膜管出口处干燥的压缩空气，经过反吹孔板减压变得更为干燥，流经膜管外壁带走潮湿的水分子，使膜内外始终存在水蒸气分压力差，这样膜管内的潮湿气体就会不断的向外扩散，潮湿的空气被反吹到大气环境中。
（4）整个过程是连续不间断的，干燥的压缩空气可以立即获得。*冷干机和吸干机的预先运转工作。

压缩空气渗膜式干燥器的基本参数如下：
渗膜式干燥器外壳：铝合金
渗膜式干燥器端盖材料：尼龙/铝合金
安装方向：不限
工作温度：≤60℃
工作压力：≤12.5barg（180psi）
典型压降：0.2-0.5barg（3-7psi）
安装在无油压缩机后面：需要有1微米凝聚过滤器
安装在有油压缩机后面：需要有1微米和0.01微米凝聚过滤器
膜干燥器具有结构简单、可靠性高、体积小巧轻便，不用使用电源即可工作，没有其他部件，后期不需要特别维护，适合小流量的压缩空气干燥，在各大干线机车的制动系统上有广泛应用。除此之外，渗膜式干燥器可以应用在气体分析和控制、气动输送、电子、激光加工、包装、印刷、烟气分析、潜艇、涂装、牙科、制药设备、呼吸用气、食品和饮料等。
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